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如切如磋如琢如磨——记中煤张家口煤矿机械有限责任公司“金牌工人”祁峰

来源:《共产党员》杂志 发布时间:2017-10-13 16:20 查看数:

作为一名车间工人,他把二十年青春都奉献在自己热爱的岗位上,刻苦钻研勇于创新,大小发明、技术革新数十项,获得4项国家专利,为公司创造经济效益500多万元,被评为全国劳动模范;作为一名共产党员,液压油缸工段长,他勇于担当,团结工友,甘于奉献,二十年如一日,时时处处向周围辐射着正能量,成为工友们身边的先进典型和榜样。这就是祁峰,中煤张家口煤矿机械有限责任公司机电设备分厂液压油缸工段长,一名从车间里走出的党的十九大代表。

在中煤张家口煤矿机械有限责任公司,提起祁峰,可以说是无人不晓,金牌工人、全国劳动模范、党的十九大党代表,足以让人钦佩。可在当年,祁峰从学校毕业到中煤机工作,颇有些波折,甚至戏剧性。那是1997年,祁峰19岁,刚从北方机电工业学校毕业,成绩非常优秀。他的两位老师都建议他参加高考,争取成为一名大学生。但祁峰家境困难,想的却是尽早参加工作,挣钱养家。他的两位老师说,考考吧,只要能考上大学,学费的事我们给你想办法。祁峰犹豫再三,最后还是谢绝了老师的好意,放弃高考,参加招工。

但就业的事情也和他开了个值得怀念的玩笑。那年张家口煤矿机械厂向北方机电工业学校招工,人数不少,但只要锻工和铸工两个专业,而祁峰学的是车工,不在招收之列。后来学校出面协调,要求厂方在招收对口专业学生的同时,必须捎带接纳其他专业的学生2名。就这样,祁峰,这个后来名闻全国的金牌技师、全国劳动模范、党的十九大党代表,按“搭头”进了张家口煤矿机械厂,成了一名普通工人。

工友们很快就发现,祁峰踏实肯干、喜欢钻研。从入厂时操作的C62O普通车床到C63O、CW6130普通车床,他很快熟练掌握了各种车床的操作技能。每一次机床升级更换,对他来说就是一次学习与提高。在努力工作之余,他还学习了其他技术,积累了丰富的理论知识。尽管如此,在入厂工作后的8年间,祁峰虽然优秀,更多的则是默默无闻。在一个几千人的大厂,优秀工人、业务能手多的是,有的老师傅已经在车床上铣、钻、切削了几十年,手上的老茧都比年轻人厚几层,想要出类拔萃可不是件容易事。

2005年,张家口煤矿机械有限责任公司对技能比赛进行改革,经市人社局认可,比赛成绩优异者可破格晋升为技师。由于奖励诱人,比赛自然也竞争激烈。一番角逐后,评委们惊奇地发现:理论和实操两项第一都属于同一个他们很陌生的名字——祁峰。“这个祁峰是谁?”“会不会算错了?”复核一遍,分数丝毫不差。寂寂无名的祁峰借由张煤机第一届职工技能运动会“一战成名”,成了厂里的知名人物。但更多的人不知道,他在过去的8年间是如何勤学苦练,下了多少功夫,读了多少专业书籍。在技能比赛前一个多月,他自我加压,刻苦练习操作技术,常常练到深夜一两点;他向同事借阅理论书,可人家也要看书学习,他就把书借来,将书中的高级工部分内容全部抄写下来,再仔细研读。

首战成名的祁峰并没有满足于所取得的成绩。在他看来,作为一名新时代的技术工人,熟练,只是工作的基础,创新,才是前进的阶梯。

只有技校文凭的祁峰,一参加工作就意识到自己理论水平的不足。面对车工操作中遇到的种种问题和数控机床日新月异的发展,祁峰利用业余时间学习,先后参加了河北工业大学数控技术专业函授班、武汉理工大学机械设计制造及其自动化专业网络教育专升本学习,并取得了专科和本科学历。

2006年,公司开展节能增效活动,他积极开展小创新,改革零件1XJ02-3垫板和1XJ02-5压板加工工艺,使原来每件毛坯加工5件变为7件,全年可节约材料130余公斤,材料费约700元,并且这种加工方法还被推广应用到所有垫片类零件生产中。同年,因公司设备更新,加工产品5YB-7泵体的专用机床被换掉,导致5YB-7泵体无法加工。他反复研究现有设备,用自己掌握的知识和多年积累的经验,尝试着在原有的旧工装上加一个法兰盘。这一方法果然奏效,不仅达到加工5YB-7泵体的要求,而且可以重复装夹,提高了效率。

2006年,公司引进了西门子数控车床。这是个新事物,祁峰和他的工友们都没有实际操作过。而设备厂家派来的技术员只是交代了车床操作的基本要领,实际操作和最核心的编程全靠摸索。这再一次激发了祁峰“攻关”的热情。祁峰把厚厚的说明书复印下来拿回家,当教材一样反复看。一旦车间里有了加工需要,就琢磨怎么在数控车床上设计、加工。程序试编后,找些尼龙、木头先试一遍,不行就从头再来……为了尽快熟悉机器,祁峰下班前会把图纸誊画下来,回家接着琢磨,第二天再试。慢慢地,从外圆、内孔到切槽、挑扣、再到圆弧,花了一个多月时间,祁峰完全掌握了这台数控车床的操作。

不仅如此,祁峰还“艺高人胆大”,在数控车床上搞技术创新。在操作CBK63数控车床时,祁峰发现转塔刀架的车孔刀座和机床所带的刀套不匹配。他在两者之间设计增加了一个过渡套,在不改变机床性能的前提下,很好地解决了刀塔应用问题。他还在加工零件钢套时,设计出一套《钢套螺纹夹具》 , 使得一把车刀既可加工外径又可以加工螺纹,而且提高效率6倍以上,荣获了公司2006年度技术革新项目的奖励。2007年,加工产品堵盖,材料为尼龙件,零件壁厚为1mm,不好控制零件精度,并容易出现废品。他利用现有刀具,合理刃磨角度,以100%的产品合格率完成加工任务。他在数控车床CBK63上,改进产品1XJ05-1和1XJ06-1两种基体加工工艺,保证了零件平行度、平面度和垂直度等技术要求,并被评为2007年技师协会优秀技术改进项目。

近年来,祁峰先后完成了《车钢套螺纹夹具的研制》、《薄摩擦片加工工艺改进》《数控车床车削多头蜗杆加工工艺》《数控车床攻内螺纹工具》《数控车床CBK6763性能的恢复》等多项技术革新。其中,《一种数控车床用内螺纹加工工具》2011年取得国家实用新型专利,被评为2012年度全国煤炭系统职工技术创新成果三等奖;《简式数控车床车削多头蜗杆方法》撰写成论文于2011年在国家级期刊《金属加工》杂志发表,该操作方法2012年被评为河北省十佳职工先进操作法。

2009年,祁峰光荣加入中国共产党,后又担任机电设备分厂液压油缸工段副工段长、工段长。工段长是车间工人和管理部门之间的纽带,既要维护工人权益,又要按照厂里和生产部的安排,抓安全质量和生产进度。权力不大,责任却不小,可以说是“兵头将尾”,干好并不容易。

工段有位铣车师傅,操作时总是戴手套。因为这事,祁峰和厂里领导都被通报、处罚过。但这位师傅还是时不时地戴手套操作。通过深入交流,祁峰了解到,这位师傅负责的是大刀盘铣车,加工时转速大,铁屑飞溅,很容易烫伤手。祁峰没有再一味地给他做思想工作,而是给铣车车床加装了块挡板。问题解决了,手套自然也就不戴了。“安全管理本质上还是为了工人,遇事多站在工人立场上考虑,这两者就不会有矛盾。”祁峰说。

祁峰“多为工人考虑”的管理方法,也打动了工段的老师傅左建明。2016年最难的时候,厂里的生产订单严重不足,其他工段已经有轮流上班的情况。为了大家的生计,祁峰花了很大功夫调度任务,变换工种让大家协调着干,再没活儿干就与其他工段、与厂里各部门协调,到处为大家找活儿干。祁峰常说:“有啥问题跟我说,大家一起想办法。”

随着行业形势回暖,今年厂里“订单相当饱和”,找活儿的问题解决了,“肥活儿”“瘦活儿”分配的问题又摆在面前。从前工段长靠资历服人,现在时代不同了,工段长不仅要做管理,还要扑下身子和大伙儿一起干。为了尽量保证公平,祁峰和调度的师傅们在任务分配上煞费苦心。液压油缸工段属于多工种多工序多机床,频繁换工种倒工序是常态,再考虑到工人们的利益,分配起来就更加复杂。而祁峰从来都是先人后己,把挣钱多、好干的工作给别人,挣钱少、不好干的工作留给自己。工段调度宋月忠老师傅说:“结工资的时候我一看祁峰的工资条,问他‘怎么那么少?’他总回那句话‘我没事儿,甭管我。’”其实,祁峰家里并不富裕,上有老下有小,妻子也没有固定工作,他就是家里的经济支柱。但他的品性注定了他不会与工友抢“钱”挣。他常说,吃点儿亏没什么,何况我是个党员,又是工段长,得做得让工友们服气,让公司领导放心。

祁峰不仅在分配上力求平衡,为了让大伙儿“气顺”,也免不了在工人中间来回做思想工作。“一碗水虽不能时时刻刻都端平,但一定要做到过程透明。”祁峰说,“你看咱家里吃饭还得今儿吃肉、明天吃个鸡蛋呢,好活儿哪能都给一个人呀,咱们的活儿也得搭配着来。”

在祁峰带领下,液压油缸工段26名工人拧成一股绳,形成了干工作团结协作、钻研技术争先恐后的好风气。工段从一个技师都没有,到现在的三名技师、一名高级技师,还出了两位公司级的劳模。看准了祁峰的创新精神和责任感,公司成立了“祁峰”名字命名的数控加工创新工作室,解决生产技术难题,培养创新型和应用型人才。作为工作室的带头人,祁峰带领团队每年立项八九项以上,先后完成了技术改进项目30余项,实现经济效益200多万元。工作室被先后命名为“煤炭行业技能大师工作室”“全国能源化学系统示范性劳模创新工作室”“河北省职工创新工作室”“河北省工人先锋号”。

这就是祁峰,一名二十年如一日对工作精益求精的技术工人,一名二十年如一日,勇于担当甘于“吃亏”的共产党员。

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